1.不锈钢的延展率小、弹性模量E较大，硬化指数较高，在拉伸变形过程中，由于工件与模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下会产生粘附现象，造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”，使制品表面划伤、起皱、开裂，降低模具的使用寿命。
2.选择合理的凸、凹模圆角,凹模圆角与应力大小和分布有很大的关系。圆角半径大，压边圈压料面积不足，容易产生失稳起皱；而如果圆角太小，材料在变形过程中进入凹模的阻力就会增加，材料不易向内流动和转移，从而增加了传力区的zui大拉应力，可能导致拉裂。因此，选择合理的凸、凹模圆角半径是至关重要的。
3.采用带变薄的拉伸可大幅度降低拉伸件的切向残余应力zui大值，可有效地防止纵向开裂发生。根据不同的变形程度和原始板料厚度，选择适当的变薄系数Ψn(一般为0.9t～0.95t)，如果Ψn取值过小会使变形应力急剧增加，从而导致拉伸件底部破裂。
4.采用合理的不锈钢拉伸油对不锈钢的拉伸有明显的效果。润滑剂能够在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜，因而有利于不锈钢的拉伸成形。对于拉伸变形程度大、成形困难的不锈钢拉伸件，
在实际生产中可以使用嘉威奥不锈钢专用拉伸油。
不锈钢拉伸润滑不锈钢拉伸油也需要选择合理！
